PE燃?xì)夤懿脑牧鲜且?0年使用壽命的要求為前提的，對(duì)材料性能的要求要注意以下幾點(diǎn)：
1、明確的分級(jí)命名
2、PE燃?xì)夤艿烙玫脑弦_(dá)到：GB15558規(guī)定的聚乙烯混配料的性能(見表2)
3、良好的加工性能
PE燃?xì)夤艿脑牧弦子诩庸ぃ鋬?yōu)良性能要易于轉(zhuǎn)入到管材上。管材生產(chǎn)廠根據(jù)Pc.Fs≥1.5或Pc.s4≥MOP/2.4-0.072和MOP=2×MRS/C×(SDR-1)來(lái)確定該牌號(hào)原材料所生產(chǎn)的管材是否滿足客戶訂貨要求的規(guī)格和工作壓力(MOP-工作壓力)
4、要有良好的熔焊性能
PE燃?xì)夤艿幕具B接方式是熔焊，因此，要求擠出成型的管材有良好的熔焊性能。
PE原材料性能差異的基本因素是分子結(jié)構(gòu)的差異，只有的聚合裝置和工藝才可能生產(chǎn)出具有優(yōu)良性能的PE管材料。
一般說(shuō)來(lái)，己烯共聚的雙峰HDPE及MDPE材料的性能優(yōu)良，耐環(huán)境應(yīng)力開裂、加工和制品性能均十分良好是國(guó)內(nèi)外管材料的主攻方向。

PE管具備優(yōu)良的迅速裂紋增長(zhǎng)斷裂韌性的特性，PE管產(chǎn)生迅速裂紋增長(zhǎng)破壞時(shí)，裂紋可以通過100～45m/s的速率迅速擴(kuò)展到幾百米甚至是十幾公里，導(dǎo)致長(zhǎng)距離管道受損，產(chǎn)生規(guī)模性泄露的安全事故，及其事后的點(diǎn)燃發(fā)生爆炸或漏水的安全事故。這類安全事故幾率并不大，一旦產(chǎn)生這種情況的話危害就會(huì)比較大。這近十幾年以來(lái)，這類破壞方法已被覺得是塑膠天然氣輸送管中避免的危險(xiǎn)因素的安全事故。
對(duì)塑膠工作壓力管的不斷發(fā)展而言，避免產(chǎn)生裂紋增長(zhǎng)破壞規(guī)定的必要性早已超出了對(duì)長(zhǎng)期性使用壽命抗壓強(qiáng)度性能的規(guī)定。在目前大種類塑試驗(yàn)料管中，如聚乙烯、聚丙稀、聚氯乙烯管等，做到一定管徑時(shí)，根據(jù)避免迅速裂紋增長(zhǎng)破壞所決策的工作壓力，一直比由長(zhǎng)期性抗壓強(qiáng)度問題所決策的工作壓力低。
除了上面說(shuō)的這些情況以外，根據(jù)避免迅速裂紋增長(zhǎng)破壞的規(guī)定決定了工作壓力之后，長(zhǎng)期性使用壽命規(guī)定可自主獲得考慮;迅速裂紋增長(zhǎng)斷裂韌性差的原材料將受到更新?lián)Q代，無(wú)論它的長(zhǎng)期抗壓強(qiáng)度性能的優(yōu)越性。

E管在進(jìn)行焊接的時(shí)候是需要使用到的焊接設(shè)備的，但是不同的焊接設(shè)備焊接的效果也都是不一樣的，所以我們?cè)谶M(jìn)行使用的時(shí)候也都是需要按照正確的方法來(lái)進(jìn)行焊接的，下面我們就來(lái)看一下管道對(duì)于焊接設(shè)備的要求吧。
①設(shè)備需要可以滿足管道在焊接時(shí)所需要的焊接技術(shù)性能要求。
②優(yōu)先選擇有焊接設(shè)備的廠家生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，一般在選擇的時(shí)候還需要對(duì)焊接設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)綜合起來(lái)進(jìn)行對(duì)比，比如焊機(jī)輸入的功率、暫載率、主機(jī)內(nèi)部主要組成、外觀等都是需要考慮的方面。
③不同的設(shè)備其效率、成本、維護(hù)保養(yǎng)、維修費(fèi)用等都是不一樣的，PE管焊接設(shè)備的選擇一定要考慮這些的方面。
④從減輕焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率這些方面考慮的話，是需要盡可能的選擇使用綜合性能指標(biāo)更好一些的設(shè)備。
⑤設(shè)備在購(gòu)買了平時(shí)進(jìn)行使用的時(shí)候是需要做好維護(hù)保養(yǎng)工作的，因?yàn)檫@對(duì)于順利的進(jìn)行焊接作業(yè)、還有提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和確保焊接質(zhì)量都是很重要的，而且這些方面也都是可以確保操作人員的沒有危險(xiǎn)。所以焊工在進(jìn)行操作設(shè)備的時(shí)候一定要做到正確使用。

PE管非開挖鋪管技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域很寬，主要用于各種地下管道的鋪設(shè)、更換和修復(fù)。隨著非開挖技術(shù)的不斷成熟，施工技術(shù)和設(shè)備的不斷完善，其應(yīng)用領(lǐng)域也不斷拓寬。當(dāng)我們進(jìn)行水壓試驗(yàn)后，我們?cè)撊绾蝸?lái)進(jìn)行消毒沖洗呢?下面我們具體來(lái)看一下吧：
1、PE管道水壓試驗(yàn)后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)沖洗消毒。
2、沖洗時(shí)應(yīng)避開用水高峰，以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。
3、沖洗時(shí)應(yīng)保證PE管路暢通安全。
4、管道應(yīng)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。
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