PE管非開挖鋪管技術(shù)的應用領(lǐng)域很寬，主要用于各種地下管道的鋪設(shè)、更換和修復。隨著非開挖技術(shù)的不斷成熟，施工技術(shù)和設(shè)備的不斷完善，其應用領(lǐng)域也不斷拓寬。當我們進行水壓試驗后，我們該如何來進行消毒沖洗呢?下面我們具體來看一下吧：
1、PE管道水壓試驗后，竣工驗收前應沖洗消毒。
2、沖洗時應避開用水高峰，以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。
3、沖洗時應保證PE管路暢通安全。
4、管道應采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。

我們在挑選PE管進行使用的時候可能也會發(fā)現(xiàn)其中有個別的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品本身內(nèi)外壁就是比較粗糙的，其實這樣的對于管道的實際使用來說也是會有一些影響的，所以其實小編在這里也是不太建議使用這一種類型的進行使用的。
1、因為該管道在進行加工的時候是可以使用一些再生料重復進行利用的，但是再生料使用的效果相比較來說是會差上一些的，不過在很多對于管道要求并不是非常高的領(lǐng)域當中的用量往往也都是比較大的，不過有的一些不良廠家會以次充好用這樣的來代替好的出售，這也就是我們會發(fā)現(xiàn)PE管的內(nèi)外壁比較粗糙的其中一個原因了。
2、因為管道在進行生產(chǎn)的時候的過程當中對于溫度等控制的往往都是比較嚴格的，甚至說如果加工的溫度過高或者是過低的話效果都不會非常的好，而且管道在冷卻的過程當中有的溫度沒有控制好也是后導致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量不好的。
3、還有一點比較重要的就是因為現(xiàn)在很多的工藝都是經(jīng)過了升級的，但是也是有一部分的廠家的工廠線沒有進行升級，那么和升級之后的生產(chǎn)的管道一對比就可以看出來哪一些是比較差的了。

PE管在投入使用之前都是需要對其進行檢驗的，只有這樣才可以確保在后續(xù)進行施工的時候不會影響整個的施工進程，那么管道具體的檢驗標準又是什么樣的呢。
1、首先來說檢驗員在進行檢驗的時候每一卷管道都是需要進行檢驗的，具體在進行檢驗的時候其中滴水情況還有爆破壓力等都是需要詳細的進行檢驗的，其中壁厚還有寬窄等數(shù)據(jù)也都應該詳細的記錄下來。
2、檢驗員在進行檢驗的時候還需要對管道進行倒卷檢驗工作，在這個項目當中所需要檢查的內(nèi)容包括外表還有形狀、飽滿度等內(nèi)容，并且需要PE管在檢驗結(jié)束時候?qū)z驗的結(jié)果記錄下來。
3、質(zhì)檢員還應該對部分的產(chǎn)品進行抽檢工作，在這個過程當中需要詳細的檢查其各項數(shù)據(jù)是否和之前記錄的數(shù)據(jù)相等，并且在進行記錄的時候需要確保沒有出現(xiàn)亂涂亂蓋的情況。
4、在進行壓力檢驗工作的時候首先需要將壓力調(diào)整到0.1大小的時候，然后在這個時候檢查一下滴水是不是比較均勻的，在這種時候如果滴水是比較均勻的那么就可以繼續(xù)進行爆破壓力的測試了，在進行壓力測試的時候需要確保壓力在0.28以上，如果在進行測試的時候壓力低于0.28了那么還需要單對其進行保壓實驗。

對于PE管的連接是有多重連接方法的，如果找不到對自己合適，就了解一下如何對進行焊接吧!
一、PE管焊接前的準備：檢查熱熔機電源是否接好，銑刀是否能切削，加熱板加熱是否正常，機架油缸是否運行。
二、焊接：
(1)清除管道端口的污物(油、塵、泥、水)。
(2)將PE管置于機架卡瓦內(nèi)。
(3)將PE管端面用銑刀盤銑平。
(4)測量機架油缸托動力。
(5)檢查加熱板溫度是否達到溫度值190-230之間，常溫下為210±10℃。
(6)將加熱板放入機架。
(7)減小熔接壓力(0.02Mp)。
(8)時間達到后迅速切換。
(9)將壓力升高使之達到一定要求，一般為2-3Mp，視油缸托動力而定。
(10)進行保壓冷卻。
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